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1.高精度點膠
      正確定位：FPC（柔性電路板）點膠機配備了高精度的運動控制系統(tǒng)，能夠正確控制膠頭的位置。它可以在微小的 FPC 區(qū)域內(nèi)進行正確的點膠操作，定位精度通常可以達到 ±0.02mm 甚至更高。例如，在芯片封裝環(huán)節(jié)，需要將膠水正確地涂覆在芯片引腳周圍，FPC 點膠機能夠正確定位，確保膠水均勻地分布在每個引腳周圍，避免膠水溢出或覆蓋到其他關(guān)鍵區(qū)域，從而保證芯片與 FPC 之間的良好連接。
      膠量控制正確：這種點膠機能夠正確控制膠量。它可以通過精密的計量系統(tǒng)，如螺桿泵、噴射閥等，根據(jù)預設的膠量參數(shù)進行點膠。膠量的控制精度可以達到微升甚至納升級別。比如，在一些對膠水用量要求苛刻的 FPC 組裝工藝中，如在微小的電子元件粘結(jié)過程中，點膠機能夠正確地分配極少量的膠水，既滿足粘結(jié)需求，又不會因為膠量過多而影響元件性能或外觀。
2.適應多種膠水和工藝
      膠水兼容性強：FPC 點膠機可以兼容多種膠水類型，包括環(huán)氧樹脂膠、硅膠、丙烯酸酯膠等。不同的膠水在粘度、固化特性等方面有所差異，點膠機能夠通過調(diào)整點膠參數(shù)（如壓力、速度等）來適應這些不同的膠水。例如，在需要密封性能的 FPC 防水處理中，可以使用硅膠進行點膠；在元件固定環(huán)節(jié)，可以使用環(huán)氧樹脂膠，點膠機都能夠很好地進行點膠操作。
      多樣化的點膠工藝支持：它支持多種點膠工藝，如逐點式點膠、線條式點膠、填充式點膠等。逐點式點膠適用于在 FPC 上的特定位置放置膠水點，比如在按鍵等小型元件的粘結(jié)處；線條式點膠可以用于在 FPC 上繪制膠水線條，用于芯片封裝中的圍堰制作等；填充式點膠則可用于對 FPC 的某個區(qū)域進行膠水填充，例如對 FPC 的過孔進行填充，防止短路等情況。
3.柔性電路板適配性好
      對 FPC 無損操作：FPC 點膠機在設計上充分考慮了柔性電路板的特點，其點膠頭和操作平臺的壓力控制非常到位，能夠避免對 FPC 造成損壞。由于 FPC 比較脆弱，容易被劃傷或壓壞，點膠機在點膠過程中可以將接觸壓力控制在安全范圍內(nèi)。例如，在對薄型 FPC 進行點膠時，點膠頭輕輕接觸 FPC 表面，既能夠保證膠水的正常涂覆，又不會使 FPC 出現(xiàn)壓痕或破損。
      適應 FPC 形狀和尺寸變化：可以很好地適應不同形狀和尺寸的 FPC。無論是小型的用于手機等設備的 FPC，還是大型的用于工業(yè)控制設備的 FPC，點膠機都能夠通過調(diào)整工作區(qū)域和點膠路徑來完成點膠任務。而且，對于彎曲、折疊等特殊形狀的 FPC，點膠機也能夠根據(jù)其形狀特點進行合理的點膠，確保膠水在整個 FPC 上的分布符合工藝要求。
4.高效生產(chǎn)能力
      高速度點膠：FPC 點膠機擁有較高的點膠速度，能夠在短時間內(nèi)完成大量的點膠任務。其點膠速度可以根據(jù)具體的工藝要求和膠水特性進行調(diào)節(jié)，一般來說，每分鐘可以進行數(shù)百個點膠動作。在批量生產(chǎn) FPC 的過程中，這種高速度能夠顯著提高生產(chǎn)效率。例如，在電子設備制造企業(yè)的 FPC 生產(chǎn)線中，點膠機快速地為大量的 FPC 進行膠水涂覆，縮短了生產(chǎn)周期，滿足了市場對電子產(chǎn)品快速更新?lián)Q代的需求。
      自動化程度高：具有較高的自動化程度，可以與其他生產(chǎn)設備（如 FPC 切割機、貼片機等）進行聯(lián)動。它可以通過編程實現(xiàn)自動點膠流程，從 FPC 的上料、點膠到下料整個過程都可以自動完成。這種自動化操作減少了人工干預，提高了生產(chǎn)的一致性和穩(wěn)定性，同時也降低了人力成本。例如，在自動化的電子制造工廠中，F(xiàn)PC 點膠機與整個生產(chǎn)流水線協(xié)同工作，提高了整體的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。